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為什么滌綸紗線與織物前處理要去油?

作者:admin 發布日期: 2019-09-21 二維碼分享
滌綸紗線或織物的前處理一般以去油為主,因為滌綸在紡紗時會加入紡紗油劑,那么,滌綸紡紗油劑一般用的都是哪些油?下面講述的是滌綸紡紗油劑。
滌綸長絲油劑品種很多,有POY、DTY的油劑,常規紡紡絲油劑、拉伸絲油劑、變形絲油劑以及工業用絲油劑等。它們均可起到集束、潤滑、降低摩擦系數,抗靜電等作用,但又有各自特殊的功能和適應性,甚至對同一品種的長絲,因加工設備和后加工過程不同,所需油劑的特性亦應不同。

滌綸長絲油劑可分為紡絲油劑和成品油劑兩大類,油劑的基本性能相同,但對紡絲油劑的性能要求高于成品油劑。

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一、油劑的基本性能
1、平滑性平滑性、或稱潤滑性,實質上是油劑的摩擦特性。
常以上油后絲與絲(F/F)、絲與金屬(F/M)和絲與橡膠(F/R)之間的靜摩擦系數(μs)及動摩擦系數(μd)來表不。 一般來說,較好的油劑上到絲上后,F/F的靜摩擦系數應適當大些,這樣絲的集束性好,卷繞成型好,退繞性優良。對F/F的動摩擦系數無特殊要求,但在假捻變形時,絲若滑動,易于變形。F/M的靜摩擦系數小一些為好,動摩擦系數,則是愈小愈好,這可減小絲與金屬之間的摩擦,減少毛絲和斷頭,減少絲對金屬的磨損,可提高絲的加工和織造性能。F/R的靜、動摩擦系數適當即可,因在加工過程中,使用橡膠部件來增大對絲的握持力,摩擦系數過小,易打滑。平滑性由油劑各組分的性能決定,并和潤滑狀況有一定關系。含油量較高(0.5%~1.0%)時的潤滑為流體潤滑。流體潤滑中,摩擦系數隨油劑粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量.低、而摩擦系數.小的潤滑為臨界潤滑。在高速、高接觸壓力時,保持臨界潤滑有很重要的意義。臨界潤滑狀況下,除油劑的粘度影響摩擦系數外,油膜強度(界面吸附力、分子間凝聚力)對摩擦系數影響也很大,油膜強度高,摩擦系數波動小。
2、抗靜電性聚酯是良好絕緣體,在加工和使用過程中被摩擦時,會因電荷的積累而產生負電性的靜電。

靜電使絲條松散,使加工性變壞。因此,上油后的纖維應具有抗靜電性。抗靜電的機理通常有三種:即增強纖維的吸濕性;減少摩擦作用;中和產生的電荷。三種機理可同時發生作用。.簡便的油劑抗靜電性的測定方法是測定上油后絲條的比電阻,亦可測定絲條的摩擦帶電量。

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3、耐熱性對于需經受熱加工(拉伸、假捻等)的絲條,所上油劑的耐熱性非常重要,耐熱性差的油劑,高溫下會分解,油劑的物理性能發生變化。
高溫下油劑的揮發,使上油量減少,并污染環境,產生的焦油或油滴還會影響操作。可采用揮發減量法測定油劑的耐熱性,即將油劑放在220℃的烘箱中8h,測定其揮發和分解減量。
4、界面特性油劑必須具有一定的乳化性能。
要求油劑乳化穩定,乳化液的表面張力低、粘度小。在纖維表面可均勻附著。如果界面特性不好,即使其他性能很好,也無法滿足使用要求。

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